发泡轻质隔墙板接缝开裂主要原因
1、主体结构变形
发泡轻质隔墙板施工中不可避免地要和主体结构存在交接，如果主体结构存在地基沉降不均匀而导致主体的梁、板、墙出现扭曲、开裂等问题；同时，高层住宅楼房受风力影响会产生侧向摆动，会牵动楼内墙体出现扭动，都能够诱发发泡轻质隔墙板后期开裂。
2、材料性质不稳
发泡轻质隔墙板作为水泥基材料的板材，不可避免地存在吸水、热涨干缩的特性。进场安装之前在加工过程中水分已经基本挥发完，吸水率和湿胀率---稳定在后期施工的墙体灌浆墙面石膏腻子粉刷施工中又受到一次水分影响；风干过程中必然会出现干缩它的先天特性也决定了它容易受到外界湿度、温度变化的影响。
3、安装太差
因为发泡轻质隔墙板是直接固定在墙体龙骨上，龙骨的材料及施工也将对面板产生直接的影响；这也就要求现场施工管理人员要对进场材料和施工过程做好控制，减少由于施工水平差异所带来的后续问题由于发泡轻质隔墙板的纤维水泥板是用高强度的自攻螺钉固定在龙骨上，grc轻质隔墙板厂家，固定的自攻螺钉数量较多，不可避免地会出现固定强度不一致的情况，从而导致固定在同一根竖向龙骨上的板缝位置出现松紧不一致而造成墙面出现裂缝。
4、板缝处理不当
处理板缝位置的材料和施工水平也将对板缝产生直接的影响，grc轻质隔墙板安装，用来嵌缝的必须选用高强石膏或高强腻子，以抵消板与板之间的拉结系数，从而---缝隙的严密性；缝隙外面粘贴抗裂绷带，不得使用石膏粘贴，板缝外面抗裂绷带的粘贴都是影响因素之一。
grc轻质隔墙板生产工艺采用挤压成型墙板。平模挤压成型，自然养护，实心试块抗压强度不小于10mpa。所有进场原材均要按照规范要求进行检测，合格后方可使用。
一、grc轻质隔墙板生产主要材料
1、墙板主要成分:*42.5#低碱磷酸铝水泥、粉煤灰、陶粒、矿渣、砂等。
2、嵌缝带:耐碱玻纤网格布（重量***60g/m2）。
3、粘结剂:圣戈班提供的粘结、嵌缝无收缩砂浆。
4、u型卡:需采用热镀锌钢板且实际厚度不得小于2mm。
二、生产工艺要求及生产规格
1、grc轻质隔墙板厂家根据集团免抹灰要求，要求成品出厂成型需满足平整度双面或单面(200mm厚墙体使用）达到±4mm的要求。
2、grc轻质隔墙板生产厂家根据现场实际要求，雄安grc轻质隔墙板，生产规格需包含但不限于以下几种:600mm×90mm（宽×厚）标准板，t型板、l型板、门头板、门边板。
3、门边板靠近门洞的孔芯应使用与隔墙板相同强度的陶粒混凝土灌实，门头板下口孔洞需添加直径12mm的钢筋并灌实。
4、板材执行
grc轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型像空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母隼槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。
轻质隔墙板接缝开裂的原因 1、轻质隔墙板干缩率偏大
在对墙板安装现场观察发现，墙板到达现在没有任何包装，墙板表面有潮湿印迹。经过抽检发现，运输到现场的墙板干燥收缩率达到1mm/m左右。墙板干燥收缩率过大，超出规范标准要求。经过分析，干燥收缩率是导致墙板开裂的主要因素，过高的干燥收缩率是导致墙板产生裂缝的主要原因之一。
2、施工工艺不合理
如果在安装轻质隔墙板时，施工上没有很严谨，板与板之间的缝隙过大，就会造成结构的不合理，从而导致板缝过大，之后呈现出来的就是墙体开裂。可以说衔接的方法---当，后期就造成了开裂的情况。
通过实际考察发现，墙板开裂的方式有：沿柱边、梁边产生裂缝；砂浆断裂产生裂缝；沿板边产生裂缝。经过分析，施工过程中墙面、板边---灰尘、油污较多；砂浆强度不够；砂浆中有缝隙等现象造成的。施工工艺的不合理导致砂浆的粘结强度不高也是导致墙板产生裂缝的主要原因之一。
3、养护不合理
经过现场观察发现，在墙板安装2-3天后，部分施工企业就开始进行墙面二次作业。通过分析，砂浆在2-3天内强度明显不足，这个时候在墙面上进行二次作业容易造成砂浆产生裂缝。所以，轻质隔墙板施工养护不合理也是导致墙板产生开裂的原因之一。
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