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生产制造加气混凝土常用原材料由各种各样车子运往厂，存储于库房或料内场，随后将硅质的原材料如碎石子、煤灰等开展研磨，在其中，依据原材料规定及工艺特性，既可干碾成粉，随后根据加水拌和做成浆，也可立即键入水泥球磨机加水湿研磨浆，还可与一部分石灰粉、工业废渣等混磨等。拖来的石灰粉根据粉碎后，根据水泥球磨机研磨后存储于粉石灰粉仓中；混凝土则立即由罐车拖来后打进水泥罐中；氧化按照计划每月按时购买适合量存储于荫凉燥的仓库里。原材料的贮备关键为---生产制造的持续性和原材料的---性，完成不一样来源于、不一样品质等的原材料的有效配制，以求做到工艺规定，生产制造出达标的商品。材料准备工序是后边配料工序的提前准备工序，是使原材料变为合乎工艺规定的原材料，它不但为配料浇筑提供便利和很有可能，并且还使各种各样原料采购可以充分运用其物理学作用，也是立即危害全部加工过程可否顺利开展、产品品质可否做到规定的个工艺阶段。如果是生产制造加气混凝土板才，则还须必提升：建筑钢筋生产加工解决钢筋网片拼装工序。建筑钢筋生产加工解决是生产制造加气混凝土板才的---工序，包含建筑钢筋的防锈处理、矫直、断开、电焊焊接、建筑涂料制取、建筑涂料预浸和风干。钢筋网片拼装工序是把历经防腐蚀解决的钢筋网片，按工艺规定的规格规格型号和相对位置组成后装进模貝中，并使其固定不动，便于浇筑打料浆发气的产生。

砂加气板材的工艺原理如下：

　　板材是以粉煤灰（或硅砂）、水泥、石灰为主要原料，经高压蒸汽养护成型的多孔混凝土成型板（含经处理的钢筋层）。板材不仅可以用作墙板，也可以用作屋面板。它是一种性能---的新型建筑材料。

　　通过对板材的运输、加工、堆放、拼接的严格控制，根据现场实际情况，采用bim技术优化板材布局，达到外观完整整齐、接缝紧密---、垂直度和平整度合格的要求。

　　加气混凝土板每立方米重量400-700kg，相当于普通混凝土的1/4，粘土砖的1/3。它相当于木头。减少了建筑物的自重，临沂防火墙，降低了基础造价。

　　（2） 隔热：

　　在生产过程中，产品内部形成了---的小孔，在材料中形成了一个静止的空气层，使产品具有---的隔热性能。它的保温材料是玻璃的6倍，粘土砖的7倍，100厚防火墙价格，普通混凝土的10倍。

　　（3） 耐火耐热性：

　　砂加气板材热阻系数高，传热慢，100厚防火墙，能有效地抵抗火灾。alc材料本身是一种无机不燃材料，即使在高温下也不会产生有害气体，其耐火---超过4小时。

　　（4） 承载力强：

　　根据不同建筑的使用情况，本产品的生产通过电脑自动配置不同的钢筋，可适当改变板材本身的强度等级，以承受不同等级的压力。

　　（5） 抗震性能好：

　　它具有---的抗震性能，其原因是由该板构造的墙体能够适应较大的层间角位移，削弱惯性力，形成一定的抗震能力。

　　（6） 施工方便：

　　本产品加工制造尺寸准确，重量轻，可---减少人力物力的投入。