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陶粒用量对混凝土的影响

力学性能。轻骨料经过高温的煅烧，表面活性较强，在与水泥接触时，发生化学反应，加固接触面，同时陶粒表面粗糙多孔，与水泥石的接触面积较大，彼此之间的咬合力也更能提高界面的粘结力。

陶粒混凝土

混合骨料混凝土是在原有混凝土基础上进行改良，用一部分轻骨料代替原有旧骨料。bing han 等研究混合骨料混凝土轴心受压应力－应变时发现，当陶粒体积分数占总骨料的20%时，混凝土的抗压强度是，当陶粒体积分数占总骨料60%时，混凝土的抗压强强度达到，从以上实验数据可以知道，普通骨料和轻骨料之间存在合理的容积率大致在50%～ 60%，其工作性能和力学性能可以达到。随着陶粒用量在一定范围内的提升，陶粒混凝土密度下降，保温隔热性能得到提升，但超出一定范围，其力学性能下降较快，耐高温grc空心条板安装，并且出现骨料上浮的现象，影响混凝土的运输和泵送。

在进一步研究混合骨料混凝土力学性能影响时，图2 是陶粒不同取代率的混凝土抗压强度，由图2 可知，抗压、抗折强度在陶粒用量小于50%时，次轻混凝土的抗压强度变化基本平稳; 当陶粒用量大于50%后，次轻混凝土的强度随着陶粒用量的增加而不断减少，在40% ～ 50%处混凝土抗压强度下降幅度较大。由此可见，耐高温grc空心条板，陶粒用量在40%时，混合骨料混凝土在保持较低密度的同时，力学性能，陶粒是一种圆形或椭圆形的球体，该形态使水泥砂浆能够均匀包覆在陶粒表面，在承受外部荷载的时候，陶粒受力较为均匀，较少出现应力集中的现象，提高了混凝土的力学性能，并且在振动成型的时，颗粒之间的摩擦较小，紧密排列，形成较为紧密的均质结构。

轻质陶粒隔墙板的接缝处理成品保护

一、轻质陶粒隔墙板的接缝处理应在门、窗框及管线安装完毕后7天进行，应检查所有的板缝，清理接缝部位，补满破损缝隙，清洁墙面。

二、轻质陶粒隔墙板接缝处应采用粘结砂浆填实，表层应采用与轻质隔墙板材质相适应的材料抹面并刮平压光，颜色与板面接近。在轻质隔墙板的企口接缝部位应先采用粘结材料打底，再粘贴盖缝材料。

三、对有防水防潮防渗要求的隔墙，应采用防水密封材料嵌缝，并按设计要求进行墙面防水处理。

四、施工中各工种应加强配合，不得颠倒顺序。交叉作业时，有关人员应做好工序交接，合理安排工序，不得对已完成工序的成品、半成品造成破坏。

五、对刮完腻子的轻质隔墙板不得在进行任何踢凿。

六、在安装施工过程中及工程验收前，轻质隔墙板应采取保护措施，严禁受到施工机具碰撞。安装后的轻质隔墙板7天内不得承受任何侧向作用力，施工梯架、工程用料等不得支撑、压顶或斜靠在墙体上。

七、在进行混凝土地面施工时，应防止物料污染、损坏成品轻质隔墙板。